無損檢測是指在不損害或不影響被檢測對象使用性能，不傷害被檢測對象內(nèi)部組織的前提下，利用材料內(nèi)部結(jié)構(gòu)異常或缺陷存在引起的熱、聲、光、電、磁等反應的變化，以物理或化學方法為手段，借助現(xiàn)代化的技術和設備器材，對試件內(nèi)部及表面的結(jié)構(gòu)、性質(zhì)、狀態(tài)及缺陷的類型、性質(zhì)、數(shù)量、形狀、位置、尺寸、分布及其變化進行檢查和測試的方法。

無損檢測是利用物質(zhì)的聲、光、磁和電等特性，在不損害或不影響被檢測對象使用性能的前提下，檢測被檢對象中是否存在缺陷或不均勻性，給出缺陷大小，位置，性質(zhì)和數(shù)量等信息。與破壞性檢測相比，無損檢測有以下特點。第一是具有非破壞性，因為它在做檢測時不會損害被檢測對象的使用性能；第二具有全面性，由于檢測是非破壞性，因此必要時可對被檢測對象進行100%的全面檢測，這是破壞性檢測辦不到的；第三具有全程性，破壞性檢測一般只適用于對原材料進行檢測，如機械工程中普遍采用的拉伸、壓縮、彎曲等，破壞性檢驗都是針對制造用原材料進行的，對于產(chǎn)成品和在用品，除非不準備讓其繼續(xù)服役，否則是不能進行破壞性檢測的，而無損檢測因不損壞被檢測對象的使用性能。所以，它不僅可對制造用原材料，各中間工藝環(huán)節(jié)、直至最終產(chǎn)成品進行全程檢測，也可對服役中的設備進行檢測。

無損檢查目視檢測范圍：1、焊縫表面缺陷檢查。檢查焊縫表面裂紋、未焊透及焊漏等焊接質(zhì)量。2、狀態(tài)檢查。檢查表面裂紋、起皮、拉線、劃痕、凹坑、凸起、斑點、腐蝕等缺陷。3、內(nèi)腔檢查。當某些產(chǎn)品(如蝸輪泵、發(fā)動機等)工作后，按技術要求規(guī)定的項目進行內(nèi)窺檢測。4、裝配檢查。當有要求和需要時，使用同三維工業(yè)視頻內(nèi)窺鏡對裝配質(zhì)量進行檢查；裝配或某一工序完成后，檢查各零部組件裝配位置是否符合圖樣或技術條件的要求；是否存在裝配缺陷。5、多余物檢查。檢查產(chǎn)品內(nèi)腔殘余內(nèi)屑，外來物等多余物。

中鋼國檢中心作為國家質(zhì)檢總部首批批準的檢測機構(gòu)，經(jīng)過30多年的發(fā)展，現(xiàn)在在全國有22個辦事處、1000多個檢測儀器、200多人的技術團隊及2000多個服務產(chǎn)品，這些公司的硬件條件為我們中心的研發(fā)提供了強有力的保障，一個公司的發(fā)展離不開科技創(chuàng)新及技術水平的提升，我們的研發(fā)團隊也正是堅定這樣的信念，才讓我們的公司的實力逐步的提升。

無損探傷檢測機翼內(nèi)部結(jié)構(gòu)，我們的技術工程師在給客戶制定檢驗解決方案的時候，可以根據(jù)客戶的整個項目情況制定比較科學、合理的檢驗方案，并且這個方案可以貫穿整個項目實施的過程，根據(jù)每個階段要進行的內(nèi)容進行調(diào)整檢驗的內(nèi)容或者流程，總之就是這個檢驗的解決方案不會一成不變的，會隨著項目的推進來進行專業(yè)、全面的檢測，能夠讓項目管理人員可以把控整個項目的進度。

無損探傷檢測機翼內(nèi)部結(jié)構(gòu)，我們公司的組織架構(gòu)合理明確，每個分支機構(gòu)都單獨負責一個模塊或者是業(yè)務，比如設置的有監(jiān)管部門、研發(fā)部、金屬檢測部、機構(gòu)檢測部、鋼結(jié)構(gòu)所等部門，這些部門都是檢測中心總部設立的，他們不僅服務總部如果各分公司或辦事處需要協(xié)助處理一些事情的時候同用也需要支援的，因為分公司他們沒有各自的研發(fā)機構(gòu)及實驗室，這些技術及信息是需要共享。

無損探傷檢測機翼內(nèi)部結(jié)構(gòu)，開展計量檢測對計量標準裝置有較高的要求，先進、新式的計量標準設備可以更好的為企業(yè)服務，這就要檢測機構(gòu)派專人對計量設備進行評估或者按照國家的要求對不符合標準設備進行淘汰替換。我們檢測中心的很多設備都是在國家出新的設備之后優(yōu)先采購的，來應對變換較快的科技環(huán)境。也對對我們的計量人員進行新設備的專業(yè)培訓，讓他們在短時間內(nèi)學會使用。